模切工艺流程怎么做
上刀模:首先,把做好的刀模与图纸或样品做个对比,看是否符合要求。检查钢片的刀锋是否有缺口和刀锋利度;钢片和所画的钢线位置是否准确,开孔开槽的刀线是否采用整刀,线条转弯位置是否为圆角或直角;为了便于清除废料,泡棉模切加工,两头钢片借口是否紧密练成一块;钢片接口两头有没有尖角等问题。如果刀模出现以上问题,就应立刻找刀模厂的技术人员过来修正或从新做个刀模。然后把做好的刀模安装在模切机上。
放底板:由于冲床较多是平压平的,EVA模切加工,冲头下面是实铁,所以一般都会在下面放块底板,便于调模。
调整压力:放底板后,模切加工,就可以调整压力,先开机试冲压几下,把钢片压平,如底板上出现两边的印痕不一,就应调整压力或增加减少衬垫层使刀线压力达到一致。还要确定模切位置居中,这样生产会更快及更节省材料。
试压模切:在完成以上工作后,先冲压几个产品出来与样品做对比是否达标,或出现其他毛边等问题,经检查人员检查确认后,即可批量生产。
定位:当确认可以批量生产后,一般模切加工师傅都会把材料定位,这样便于生产,也减少模切加工师傅的更多工序。
正式模切:正式模切不代表模切中不会出现问题,一定要定期检查,如有问题可及时解决。清除废料。
成品检查:成品冲出来了要进行抽查。
点数包装。
模切机的种类很多的,
模切行业是一个新兴的,屏幕保护膜模切加工,多样化的行业,所涉及的领域非常广,
包括电子行业,机械加工行业,食品行业,包装行业等等。
模切产品所涉及到的电子产品和模切产品的用途:广泛用于电子、电器、MP3、
MP4、复印机、数码相机、数码摄像机、笔记本电脑、手机、汽车、仪器仪表、等电子通讯、数码IT产品配件,高科技器械等。模切产品的用途也非常广泛,不同模切出来的产品具有不同的材料特性,装在不同的电子部件里,发挥其作用,具有:防震、绝缘、导电屏蔽、胶贴等功能。
各种精密模切:
1.背光模组系列:黑白双面胶,增光膜,扩散膜,反射膜,双面胶等。
2.胶粘系列:3M,NITTO,TESA,寺冈系列双面胶及各式单面胶等。
3.保护/缓冲系列:保护膜,静电膜,EVA,PORON等防震泡棉。
4.绝缘材料:PET,PVC,PC,FORMEX。
5.EMI屏蔽材料:导电泡棉,导电布胶带,导电铜,铝箔胶带。
6.其它各种高精密模切加工产品。